Что представляет собой оцинкованная оболочка?
Стальная изоляция с цинковым покрытием предназначена для защиты труб и их утеплителя от внешних факторов и физических нагрузок. Наружная оболочка обычно изготавливается из тонкостенного металла толщиной до 1 мм, покрытого слоем цинка. Оцинковывать кожух из стали можно с помощью технологии горячего цинкования, когда трубный прокат погружается в ванну с расплавленным цинком марки Ц0 или Ц1. Для повышения прочностных характеристик используются дополнительные ребра жесткости.
Свойства и характеристики кожухов
В соответствии с предписаниями СНиПа 2.0414-88 для защиты теплоизоляционного слоя труб используется спирально вальцованная стальная оболочка с цинковым покрытием. Ее поверхность должна быть полностью гладкой или иметь незначительные продольные полосы/ волнистость в пределах допустимых значений. С внутренней стороны изделие должно быть шероховатым для лучшего сцепления с теплоизоляцией. Важно, чтобы на поверхности не было трещин, посторонних включений и пузырей.
Если говорить об основных технических характеристиках изделий, то они должны иметь следующие параметры:
- Толщина стенок – от 0,55 до 1 мм;
- Наружный диаметр – от 100 до 1600 мм;
- Длина отрезков – от 8 до 12 м для труб диаметром меньше 219 мм, от 10 до 12 м – для труб от 273 мм в диаметре.
Фасонные элементы: виды
Инженерные коммуникации со сложной конфигурацией имеют в своем составе не только прямые трубы, но и запорную, регулирующую, контрольную и измерительную арматуру. Для теплоизоляции таких трубопроводов потребуются прямые участки, а также фасонные изделия разного вида и размера. Трубы с их помощью можно соединять, разводить и ответвлять в различных направлениях. В качестве фасонных элементов используются:
- Отводы. Это стальные детали с толщиной стенок 0,55, 0,7 и 1 мм и радиусом изгиба 45 или 90 градусов. Защищают трубопровод в местах смены его направления.
- Тройники. Предназначены для защиты разветвлений трубопроводов. Могут быть круглыми Т-образными, прямыми с равной длиной патрубков и с укороченной длиной плеча. Монтируются внахлест на саморезы или клепки.
- Заглушки. Защищают теплоизоляционный слой в местах окончания труб.
- Переходы. Представляют собой прямые участки эксцентрической или концентрической формы. Устанавливаются в местах сужения или расширения системы трубопроводов.
- Цеппелины. Эти элементы предназначены для защиты изоляции торцов резервуаров или емкостей.
Прямые участки оболочки представляют собой разомкнутые металлические цилиндры, которые монтируются внахлест и закрепляются саморезами, защелками или заклепками. Основные типоразмеры: длина – 470 - 1000 мм, диаметр – 60 - 1000 мм.
Применение и особенности монтажа
Чтобы стальная оболочка могла противостоять коррозии, была прочной и надежной, необходимо оцинковывать покрытие. Становиться износостойкой изоляция может, благодаря горячему цинкованию. Именно такая технология оцинковки придает оболочке превосходные эксплуатационные характеристики и расширяет ее сферу применения:
- Подземные и наземные теплотрассы;
- Системы вентиляции;
- Системы холодного и горячего водоснабжения;
- Канализационные магистрали;
- Трубопроводы газовой и нефтедобывающей промышленности;
- Противопожарные системы.
Оцинкованная изоляция применяется для защиты рабочих органов механизмов и промышленных машин, а также в трубопроводах с технологическими жидкостями. Сам процесс установки кожухов достаточно прост, но имеет свои нюансы. При проведении установки можно работать по следующей схеме:
- Очистка труб от пыли и грязи;
- Обезжиривание поверхности;
- Нанесение антикоррозийного покрытия на трубы;
- Разогрев защитной оболочки в местах стыка;
- Фиксация оцинкованного кожуха с помощью манжет или хомутов;
- Сверление отверстий для заливки ППУ;
- Заливка пенообразователя и заделка отверстий герметиком.
Важно помнить, что монтажные работы могут выполняться только в сухую погоду при температуре не ниже +20°С. В дождливую погоду можно установить навес или другое укрытие, чтобы влага не проникла во внутренний слой теплоизоляции.
Применение оцинкованной изоляции труб позволит существенно снизить риск аварии в системе, повысив надежность коммуникаций. Первоначальные финансовые затраты на покупку компонентов и материалов компенсируются за счет экономии ресурсов на нагрев теплоносителя и сокращения расходов на ремонтно-восстановительные мероприятия.